自动化机械竞争日趋激烈，未来的机械将配合自动化产业发展趋势，促进自动化设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的自动化设备，而自动化技术也正朝着以下趋势发展：结构设计标准化、模组化充分利用原有机型模组化设计，可在短时间内转换新机型。
自动化技术是一门综合性技术，它和控制论、信息论、系统工程、计算机技术、电子学、液压气压技术、自动控制等都有着十分密切的关系，而其中又以控制理论和计算机技术对自动化技术的影响最大。随着科技的不断发展进步，对自动化技术和自动化设备都提出了新的挑战，自动化技术在流通领域中发挥着越来越大的作用。 机械设备运用自动化技术是很有必要性的，当然现在传统形式的机械设备仍然在很多企业中得到使用，他们也可以完成相应的工作任务，而且价格要有优势，这似乎有人要说，那么发展自动化机械的用意何在呢？其实是他们忽略了一个重要的企业发展问题，我们都很清楚市场是瞬息万变的，虽然机械设备行业没有电子科技行业更新换代速度，但是处在这样一个大的经济环境之下，自动化机械设备的使用很大程度上也成了一个企业发展速度和力度的衡量标准。
试想，自动化机械设备拥有高速度、高精度、低能耗，既保证了充足的生产量，又可以给企业节省成本，而且还可以满足各种的加工需求，这就提升了企业发展的速度。而自动化也是今后生产行业的发展趋势，主动的去适应和改变，才可以占领有利的市场商机，为企业未来发展赢得机遇。所以自动化机械设备如今已经成了机械行业的趋势，也将会成为所有生产企业的必需品。自动化机械设备市场需求量的提高，在很大程度上激励了行业的技术升级。全新的具有智能化、自动化功能的机械设备将逐步替代传统机械成为未来的主流。这是自动化机械企业获得可持续发展的有效途径，也是其进行技术改革的终极目标。 总的来说，那些精良制作、高度自动化、能耗低的自动化机械设备更是为生产企业创造了更多的价值，节省了更多的时间，一度受到广大客户的深深喜爱，作为这些使用自动化设备的生产企业，也仍然感受到自动化设备带来的震撼，将会更长久的延续下去，自动化设备的发展也必然会迎来了新的机遇。
我国自动化机械大多数以单机操控为主，使用PLC和工控机、DCS及现场总线技能不到设备总数的10%.传动主要以机械传动为主，操控技能和驱动技能的归纳使用水平低，体系不能到达最优化设计。因为生产企业技能水平不高，传感和检测技能、定位操控、在线监测等得不到充分使用，与国外领先操控技能仍有较大的距离。大多数仍是使用继电器操控，不使用变频器，使用国产低压电器产物，根本不使用人机界面。
为了提高设计效率，还可以利用计算机仿真设计技术缩短自动化机械开发设计周期。首先，先建模型，即将各种机器元素以数据库方式存入计算机，把图纸数字化后输入计算机，计算机会自动合成三维模型。其次，输入实际生产时的数据和指标和各种可能发生的故障。计算机三维模型仿照真实工作情况进行操作，演示出能达到的生产率，废品会有多少，生产线各环节能否匹配生产，瓶颈在哪里，显示屏上显示的曲线一目了然，还可以根据客户的意见修改模型。计算机合成速度很快，修改迅速方便，可以缩短开发周期，提高工作效率。
我国的自动化机械产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因，面临着激烈的国际竞争。特别是我国近5年来，加快了建设节约型社会，发展循环经济和加大技术创新力度，造成新一轮技术引进高潮。
